Tensionning을 위한 비용 효율적인 인라인 헤딩 머신

제품 매개변수

제품 설명

텐셔닝을 위한 비용 효율적인 인라인 헤딩 머신은 강철 막대를 뒤집고 텐셔닝하는 작업을 위해 설계된 신뢰할 수 있는 고성능 솔루션입니다. 이 기계는 생산성을 높이고 장기적인 내구성을 보장하는 기능을 갖추고 있어 철근 끝단의 정밀한 성형이 필요한 건설 현장에 이상적입니다.

견고한 15kW~30kW 모터로 구동되는 이 제품은 전기 충격을 사용하여 강철 막대의 끝 부분을 가열하고 부드럽게 만들어 랜턴 모양의 둥근 머리를 높은 정확도로 형성합니다. 이 기계는 380V 전압 또는 맞춤형 전압에서 작동하며 다양한 작동 요구 사항을 충족하기 위해 50Hz 및 60Hz 주파수를 모두 지원합니다. 기계의 특수 금형(납작한 보라색 구리 막대와 종 모양 금형)은 단 10~15초의 가열 시간으로 강철 막대를 효과적으로 고정하고 성형하도록 설계되었습니다.

강철 막대 직경 범위가 12mm~16mm인 이 기계에서는 30mm~35mm의 길이를 늘릴 수 있습니다. 전원 켜짐 시간은 일반적으로 30초이므로 강철 막대 처리의 효율성을 보장합니다. 이 기계에는 과부하 보호 및 비상 정지 버튼과 같은 안전 기능이 장착되어 있어 다양한 환경에서 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.

이 제품은 최대 길이 2000mm의 강철 막대를 처리하고 50kN~100kN 범위의 압력을 가할 수 있는 중부하 작업용으로 제작되었습니다. 이 기계는 -10°C ~ 50°C 사이의 온도에서 작동하며 단 5분의 냉각 시간을 제공하므로 생산 중에 빠른 처리가 가능합니다.

대규모 건설 프로젝트에서 작업하든 소규모 철근 처리 작업을 수행하든 관계없이 인장 용 비용 효율적인 인라인 헤딩 머신은 철근 뒤집기 작업에서 정밀도와 효율성을 달성하기 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

인라인 표제 기계의 특징

• 냉간 헤딩과 핫 헤딩 옵션을 모두 제공하며 전기 업세팅이 일반적으로 사용됩니다.

• 효율적인 전기 전복을 위해 레버 구동식 맞대기 용접기를 사용합니다.

• 평평한 보라색 구리 막대와 종 모양의 금형이라는 두 가지 특수 금형이 장착되어 있습니다.

• 강철 막대 끝 부분을 가열하고 연화하여 랜턴 모양의 둥근 머리를 형성합니다.

스틸 바 당황 헤드 가공

1. 전기 혼란의 작동 원리

철근 전복은 냉간압조와 열간압조로 구분할 수 있습니다. 현재 건설 현장에서는 전기 전복 방법이 일반적으로 사용됩니다. 전기 뒤집기는 일반적으로 레버 구동 맞대기 용접 기계에서 수행됩니다. 작동 원리는 용접 기계에 전원이 공급된 후 강철 막대의 끝 부분이 가열되고

맞대기 용접기의 전극을 통해 연화되고 상단이 금형에 압착되어 강철 막대의 끝이 랜턴 모양의 둥근 머리를 형성합니다. 그러나 용접기에는 일반적으로 두 개의 특수 금형이 부착되어 있으며 하나는 편평한 보라색 구리 막대입니다. 다른 하나는 철근을 고정하기 위한 종 모양의 금형으로 철근의 끝부분을 두껍게 만들어 전극 역할을 합니다.

2. 전기 혼란의 동작 포인트

작업 전에 자주색 구리 막대와 업셋 다이를 맞대기 용접기에 설치하고 강철 막대의 upeting 끝 부분의 먼지를 제거한 후 강철 막대의 끝면이 구리 막대와 접촉하도록 다이에 캠핑한 다음 가열을 위해 전원을 연결합니다. 철근 끝부분에 소성이 생기기 시작하면 원하는 모양이 될 때까지 압력을 가해 줍니다. 냉각 후 고정물을 제거하여 업세팅을 완료합니다.

3. 철근의 전열 전복의 주요 변수

전원이 켜지는 시간은 일반적으로 30초이며, 철근의 직경이 12~16mm일 때 늘어나는 길이는 30~35mm이다.