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| 수량： | |
|---|---|
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 전원 켜짐 시간 | 약 30초 |
| 스틸 바 직경 | 12mm - 16mm |
| 스트레칭 길이 | 30mm - 35mm |
| 가열시간 | 10~15초 |
| 전압 | 380V 또는 맞춤형 |
| 빈도 | 50Hz 또는 60Hz |
| 금형 유형 | 편평한 보라색 구리 막대, 종 모양의 틀 |
| 기계 동력 | 15kW - 30kW |
| 냉각 시간 | 5분 |
| 최대 강철 막대 길이 | 2000mm |
| 압력 힘 | 50kN - 100kN |
| 작동 온도 | -10°C ~ 50°C |
| 기계 치수 | 1500mm x 800mm x 1200mm |
| 무게 | 600kg - 1200kg |
| 안전 기능 | 과부하 보호, 비상 정지 버튼 |
그만큼 인장을 위한 비용 효율적인 인라인 헤딩 머신 강철 막대의 전복 및 인장 응용 분야를 위해 설계된 안정적인 고성능 솔루션입니다. 이 기계는 생산성을 높이고 장기적인 내구성을 보장하는 기능을 갖추고 있어 철근 끝단의 정밀한 성형이 필요한 건설 현장에 이상적입니다.
견고한 15kW~30kW 모터로 구동되는 이 제품은 전기 충격을 사용하여 강철 막대의 끝 부분을 가열하고 부드럽게 만들어 랜턴 모양의 둥근 머리를 높은 정확도로 형성합니다. 이 기계는 380V 전압 또는 맞춤형 전압에서 작동하며 다양한 작동 요구 사항을 충족하기 위해 50Hz 및 60Hz 주파수를 모두 지원합니다. 기계의 특수 금형(납작한 보라색 구리 막대와 종 모양 금형)은 단 10~15초의 가열 시간으로 강철 막대를 효과적으로 고정하고 성형하도록 설계되었습니다.
강철 막대 직경 범위가 12mm~16mm인 이 기계에서는 30mm~35mm의 길이를 늘릴 수 있습니다. 전원 켜짐 시간은 일반적으로 30초이므로 강철 막대 처리의 효율성을 보장합니다. 이 기계에는 과부하 보호 및 비상 정지 버튼과 같은 안전 기능이 장착되어 있어 다양한 환경에서 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.
이 제품은 최대 길이 2000mm의 강철 막대를 처리하고 50kN~100kN 범위의 압력을 가할 수 있는 중부하 작업용으로 제작되었습니다. 이 기계는 -10°C ~ 50°C 사이의 온도에서 작동하며 단 5분의 냉각 시간을 제공하므로 생산 중에 빠른 처리가 가능합니다.
대규모 건설 프로젝트를 진행하든 소규모 철근 처리 작업을 수행하든 관계없이 인장을 위한 비용 효율적인 인라인 헤딩 머신 철근 뒤집기 작업에서 정밀도와 효율성을 달성하기 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
냉간 헤딩과 핫 헤딩 옵션을 모두 제공하며 전기 업세팅이 일반적으로 사용됩니다.
효율적인 전기 전복을 위해 레버 구동식 맞대기 용접기를 사용합니다.
평평한 보라색 구리 막대와 종 모양의 금형이라는 두 가지 특수 금형이 장착되어 있습니다.
강철 막대 끝 부분을 가열하고 연화하여 랜턴 모양의 둥근 머리를 형성합니다.
1. 전기 혼란의 작동 원리
철근 전복은 냉간압조와 열간압조로 구분할 수 있습니다. 현재 건설 현장에서는 전기 전복 방법이 일반적으로 사용됩니다. 전기 뒤집기는 일반적으로 레버 구동 맞대기 용접 기계에서 수행됩니다. 작동 원리는 용접 기계에 전원이 공급된 후 강철 막대의 끝 부분이 가열되고
맞대기 용접기의 전극을 통해 연화되고 상단이 금형에 압착되어 강철 막대의 끝이 랜턴 모양의 둥근 머리를 형성합니다. 그러나 용접기에는 일반적으로 두 개의 특수 금형이 부착되어 있으며 하나는 편평한 보라색 구리 막대입니다. 다른 하나는 철근을 고정하기 위한 종 모양의 금형으로 철근의 끝부분을 두껍게 만들어 전극 역할을 합니다.
2. 전기 혼란의 동작 포인트
작업 전에 자주색 구리 막대와 업셋 다이를 맞대기 용접기에 설치하고 강철 막대의 upeting 끝 부분의 먼지를 제거한 후 강철 막대의 단면이 구리와 접촉하도록 다이 위에 캠핑합니다. 바, 그리고 나서 가열을 위해 전원이 연결됩니다. 철근의 끝부분에 가소성이 생기기 시작하면 원하는 모양이 될 때까지 압력을 가해 줍니다. 냉각 후 고정물을 제거하여 업세팅을 완료합니다.
3. 철근의 전열 전복의 주요 변수
전원을 켜는 시간은 일반적으로 30초이며, 철근의 직경이 12~16mm일 때 늘어나는 길이는 30~35mm이다.
강철 바 엔드를 두껍게 하기 위한 효율적이고 안정적인 프로세스를 제공합니다.
컴팩트한 디자인으로 현장 건설 작업에 적합합니다.
일관된 모양과 고품질 강철 바 헤드를 보장합니다.
철근 가공이 필요한 건설 현장에 이상적입니다.
인장 및 구조적 보강을 위한 강철 막대 끝을 만드는 데 사용됩니다.
텐셔닝을 위한 비용 효율적인 인라인 헤딩 머신은 무엇에 사용됩니까?
이 기계는 강철 막대 끝을 두껍게 만들어 랜턴 모양의 둥근 머리를 형성하도록 설계되었으며 건설 프로젝트에서 인장 및 구조 강화를 위한 철근 가공에 사용됩니다.
기계는 어떤 유형의 금형을 사용합니까?
이 기계에는 두 개의 특수 금형, 즉 평평한 보라색 구리 막대와 종 모양의 금형이 장착되어 있으며 둘 다 강철 막대 헤드를 형성하는 데 사용됩니다.
특정 프로젝트 요구에 맞게 기계를 맞춤화할 수 있습니까?
예, 인장을 위한 비용 효율적인 인라인 헤딩 머신 고도로 사용자 정의가 가능하므로 다양한 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 기능과 사양을 조정할 수 있습니다.
기계가 처리할 수 있는 철근의 직경 범위는 얼마입니까?
이 기계는 직경이 12mm~16mm인 강철 막대를 가공하는 데 적합합니다.
가열 과정은 얼마나 걸리나요?
강철 막대 끝의 가열 시간은 특정 막대 크기 및 조건에 따라 10~15초입니다.
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 전원 켜짐 시간 | 약 30초 |
| 스틸 바 직경 | 12mm - 16mm |
| 스트레칭 길이 | 30mm - 35mm |
| 가열시간 | 10~15초 |
| 전압 | 380V 또는 맞춤형 |
| 빈도 | 50Hz 또는 60Hz |
| 금형 유형 | 편평한 보라색 구리 막대, 종 모양의 틀 |
| 기계 동력 | 15kW - 30kW |
| 냉각 시간 | 5분 |
| 최대 강철 막대 길이 | 2000mm |
| 압력 힘 | 50kN - 100kN |
| 작동 온도 | -10°C ~ 50°C |
| 기계 치수 | 1500mm x 800mm x 1200mm |
| 무게 | 600kg - 1200kg |
| 안전 기능 | 과부하 보호, 비상 정지 버튼 |
그만큼 인장을 위한 비용 효율적인 인라인 헤딩 머신 강철 막대의 전복 및 인장 응용 분야를 위해 설계된 안정적인 고성능 솔루션입니다. 이 기계는 생산성을 높이고 장기적인 내구성을 보장하는 기능을 갖추고 있어 철근 끝단의 정밀한 성형이 필요한 건설 현장에 이상적입니다.
견고한 15kW~30kW 모터로 구동되는 이 제품은 전기 충격을 사용하여 강철 막대의 끝 부분을 가열하고 부드럽게 만들어 랜턴 모양의 둥근 머리를 높은 정확도로 형성합니다. 이 기계는 380V 전압 또는 맞춤형 전압에서 작동하며 다양한 작동 요구 사항을 충족하기 위해 50Hz 및 60Hz 주파수를 모두 지원합니다. 기계의 특수 금형(납작한 보라색 구리 막대와 종 모양 금형)은 단 10~15초의 가열 시간으로 강철 막대를 효과적으로 고정하고 성형하도록 설계되었습니다.
강철 막대 직경 범위가 12mm~16mm인 이 기계에서는 30mm~35mm의 길이를 늘릴 수 있습니다. 전원 켜짐 시간은 일반적으로 30초이므로 강철 막대 처리의 효율성을 보장합니다. 이 기계에는 과부하 보호 및 비상 정지 버튼과 같은 안전 기능이 장착되어 있어 다양한 환경에서 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.
이 제품은 최대 길이 2000mm의 강철 막대를 처리하고 50kN~100kN 범위의 압력을 가할 수 있는 중부하 작업용으로 제작되었습니다. 이 기계는 -10°C ~ 50°C 사이의 온도에서 작동하며 단 5분의 냉각 시간을 제공하므로 생산 중에 빠른 처리가 가능합니다.
대규모 건설 프로젝트를 진행하든 소규모 철근 처리 작업을 수행하든 관계없이 인장을 위한 비용 효율적인 인라인 헤딩 머신 철근 뒤집기 작업에서 정밀도와 효율성을 달성하기 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
냉간 헤딩과 핫 헤딩 옵션을 모두 제공하며 전기 업세팅이 일반적으로 사용됩니다.
효율적인 전기 전복을 위해 레버 구동식 맞대기 용접기를 사용합니다.
평평한 보라색 구리 막대와 종 모양의 금형이라는 두 가지 특수 금형이 장착되어 있습니다.
강철 막대 끝 부분을 가열하고 연화하여 랜턴 모양의 둥근 머리를 형성합니다.
1. 전기 혼란의 작동 원리
철근 전복은 냉간압조와 열간압조로 구분할 수 있습니다. 현재 건설 현장에서는 전기 전복 방법이 일반적으로 사용됩니다. 전기 뒤집기는 일반적으로 레버 구동 맞대기 용접 기계에서 수행됩니다. 작동 원리는 용접 기계에 전원이 공급된 후 강철 막대의 끝 부분이 가열되고
맞대기 용접기의 전극을 통해 연화되고 상단이 금형에 압착되어 강철 막대의 끝이 랜턴 모양의 둥근 머리를 형성합니다. 그러나 용접기에는 일반적으로 두 개의 특수 금형이 부착되어 있으며 하나는 편평한 보라색 구리 막대입니다. 다른 하나는 철근을 고정하기 위한 종 모양의 금형으로 철근의 끝부분을 두껍게 만들어 전극 역할을 합니다.
2. 전기 혼란의 동작 포인트
작업 전에 자주색 구리 막대와 업셋 다이를 맞대기 용접기에 설치하고 강철 막대의 upeting 끝 부분의 먼지를 제거한 후 강철 막대의 단면이 구리와 접촉하도록 다이 위에 캠핑합니다. 바, 그리고 나서 가열을 위해 전원이 연결됩니다. 철근의 끝부분에 가소성이 생기기 시작하면 원하는 모양이 될 때까지 압력을 가해 줍니다. 냉각 후 고정물을 제거하여 업세팅을 완료합니다.
3. 철근의 전열 전복의 주요 변수
전원을 켜는 시간은 일반적으로 30초이며, 철근의 직경이 12~16mm일 때 늘어나는 길이는 30~35mm이다.
강철 바 엔드를 두껍게 하기 위한 효율적이고 안정적인 프로세스를 제공합니다.
컴팩트한 디자인으로 현장 건설 작업에 적합합니다.
일관된 모양과 고품질 강철 바 헤드를 보장합니다.
철근 가공이 필요한 건설 현장에 이상적입니다.
인장 및 구조적 보강을 위한 강철 막대 끝을 만드는 데 사용됩니다.
텐셔닝을 위한 비용 효율적인 인라인 헤딩 머신은 무엇에 사용됩니까?
이 기계는 강철 막대 끝을 두껍게 만들어 랜턴 모양의 둥근 머리를 형성하도록 설계되었으며 건설 프로젝트에서 인장 및 구조 강화를 위한 철근 가공에 사용됩니다.
기계는 어떤 유형의 금형을 사용합니까?
이 기계에는 두 개의 특수 금형, 즉 평평한 보라색 구리 막대와 종 모양의 금형이 장착되어 있으며 둘 다 강철 막대 헤드를 형성하는 데 사용됩니다.
특정 프로젝트 요구에 맞게 기계를 맞춤화할 수 있습니까?
예, 인장을 위한 비용 효율적인 인라인 헤딩 머신 고도로 사용자 정의가 가능하므로 다양한 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 기능과 사양을 조정할 수 있습니다.
기계가 처리할 수 있는 철근의 직경 범위는 얼마입니까?
이 기계는 직경이 12mm~16mm인 강철 막대를 가공하는 데 적합합니다.
가열 과정은 얼마나 걸리나요?
강철 막대 끝의 가열 시간은 특정 막대 크기 및 조건에 따라 10~15초입니다.
