스틸 케이지 용접기 작동의 요점

스틸 케이지 용접기 작동의 요점

1. 장비 디버깅 및 매개변수 설정: 주로 스틸 케이지에 따라 설계 도면의 직경, 메인 바의 수, 메인 바 사이의 거리, 등자 사이의 거리에 따라 현장에서 만들어야 합니다. 스틸 케이지 성형기의 고정 플레이트와 이동 플레이트의 볼트 수와 거리를 설정하고 조정하고 이동 플레이트 속도를 설정하십시오.

2. 투입작업 : 설계도면의 주철근 수에 따라 주철근 투입 브라켓에 주철근을 하나씩 배치하고 등자 투입판에 등자를 위치시킨다.

3. 철근, 포지셔닝, 클램핑을 통한 주 철근: 이동 판의 간격에 따라 설계 요구 사항에 따라 분할 판을 통과한 다음 고정 판을 통해 이동 판에 주 철근이 고정됩니다.

4. 용접 작업 : 스틸 케이지 호빙 용접기의 스위치를 시작하고 미리 설정된 속도에 따라 재료 판, 고정 판 및 이동 판을 동시에 회전시키고 이동 판은 동시에 미리 설정된 속도에 따라 천천히 앞으로 이동합니다.교정 장치에 의해 등자가 교정된 후 주 철근에서 와인딩 작업이 수행됩니다.동시에 용접 작업자는 설계 요구 사항에 따라 등자와 주 철근의 조인트를 단단히 용접하고 등자는 용접 후 절단됩니다.

5 스틸 케이지 분리 및 언로딩: 스틸 케이지가 완성된 후 이동 플레이트가 계속 전진하여 스틸 케이지가 고정 플레이트에서 제거된 다음 스틸 케이지와 이동 플레이트가 지지 프레임으로 제거되고, 그런 다음 지지 프레임이 떨어지고 스틸 케이지가 지지 프레임에서 제거되어 보관을 위해 완성된 스틸 케이지의 보관 영역으로 이동됩니다.

6. 장비 반납 : 지지대를 정상 높이로 올리고 이동판을 다음 철제 케이지가 만들어질 때까지 제자리로 되돌린다.